Omówienie i analiza problemów technicznych zastosowań wyłącznika próżniowego wysokiego napięcia

Zastosowaniewyłącznik próżniowy wysokiego napięciaw naszym systemie zasilania rozpoczęła się w 1978 roku. Jego niewielka waga, prosta konstrukcja, długa żywotność i inne zalety zostały szybko dostrzeżone przez dział zasilania, remonty i techników. Jakość wczesnego domowego wyłącznika próżniowego wysokiego napięcia nie jest wystarczająco stabilna, napięcie pod obciążeniem jest wysokie w procesie działania, a w niektórych komorach gaszenia łuku próżniowego występuje zjawisko wycieku.

1. Status quo chińskiego wyłącznika próżniowego wysokiego napięcia

Zastosowanie wyłącznika próżniowego wysokiego napięcia w naszym systemie zasilania rozpoczęło się w 1978 roku. Jego niewielka waga, prosta konstrukcja, długa żywotność i inne zalety zostały szybko dostrzeżone przez dział elektroenergetyczny, remontowy i techników. Jakość wczesnego domowego wyłącznika próżniowego wysokiego napięcia nie jest wystarczająco stabilna, napięcie pod obciążeniem jest wysokie w procesie działania, a w niektórych komorach gaszenia łuku próżniowego występuje zjawisko wycieku. Do czasu konferencji promocyjnej zastosowań wyłączników próżniowych w Tianjin w 1992 r. technologia produkcji wyłączników próżniowych znalazła się w czołówce produktów tego samego typu w tej samej branży na świecie, co stało się nowym historycznym punktem zwrotnym w zastosowaniu i technologii produkcji wyłączników próżniowych wysokiego napięcia w Chinach.

2. Wyciek powietrza w komorze gaszenia łuku próżniowego

Nowa generacjawyłącznik próżniowy wysokiego napięciaogólnie wykorzystuje zasadę gaszenia łuku wzdłużnego pola magnetycznego oraz miedziany i chromowany materiał stykowy, a jego celem jest zmniejszenie strat w wyniku wypalenia kontaktowego i poprawa żywotności elektrycznej. Jeśli koncentryczność pręta przewodzącego nie zostanie odpowiednio ustawiona, wytrzymałość uszczelnienia wzdłużnego przewodu gazowego, ceramicznego, ścinkowego i metalowego nie będzie wystarczająco stabilna, co spowoduje wyciek powietrza w komorze gaszenia łuku próżniowego.

Większość mieszka w komorze gaszenia łuku próżniowego jest uformowana pod ciśnieniem oleju ze stali nierdzewnej o średnicy 0,15 mm. Poziom zanieczyszczenia, wilgotność i mgła solna w środowisku zastosowania wyłącznika próżniowego WN są nieodpowiednie. Szkodliwe gazy i kondensacja powodują plamistą korozję mieszków, powodując wyciek powietrza z mieszków, pokryw i powierzchni uszczelniających.

Ważnym krokiem jest dostosowanie koncentryczności wyłącznika próżniowego WN i wybranie odpowiedniego środowiska do użytkowania i przechowywania.

3. Rozsądnie wybierz trwałość elektryczną wyłącznika próżniowego wysokiego napięcia

Trwałość elektryczna wyłącznika próżniowego wysokiego napięcia odnosi się do liczby przerw przy pełnej wydajności określonej w warunkach technicznych urządzenia i rzeczywistym badaniu typu. Styków wyłącznika próżniowego wysokiego napięcia nie można naprawić ani wymienić w danym zastosowaniu, dlatego konieczne jest, aby wyłącznik próżniowy wysokiego napięcia miał wystarczająco wysoką trwałość elektryczną.

W komorze próżniowego gaszenia łuku nowej generacji zastosowano podłużną elektrodę pola magnetycznego oraz miedziano-chromowy materiał stykowy. Podłużna elektroda pola magnetycznego zmniejsza napięcie łuku (energię łuku) pod wpływem prądu zwarciowego wyłączalnego i powoduje równomierne rozłożenie łuku na powierzchni styku. Materiał styków miedziano-chromowy zmniejsza straty przy spalaniu kontaktowym na jednostkę energii łuku. Organiczne połączenie tych dwóch elementów sprawia, że ​​żywotność elektryczna wyłącznika próżniowego wysokiego napięcia jest przełomowa. Obecnie wydajność ponownego wyłączania i zamykania wyłącznika próżniowego wysokiego napięcia jest stosunkowo wysoka i stabilna.

Wczesna żywotność wyłącznika próżniowego wysokiego napięcia wynosiła w naszym kraju tylko 30 razy, najdłuższa eksploatacja trwała ponad 20 lat. Jednak wyłącznik próżniowy wysokiego napięcia nie został znaleziony w systemie elektroenergetycznym ze względu na problem z żywotnością elektryczną prądu otwierającego zwarcie i wycofuje się, i nie stwierdził, że z powodu krótkiej żywotności prądu otwierającego zwarcie jest przyczyną wypadków. To w pełni pokazuje, że te wyłączniki próżniowe wysokiego napięcia mogą zasadniczo spełniać wymagania systemu elektroenergetycznego w zakresie trwałości elektrycznej prądu zwarciowego. Dlatego też żywotność elektryczna wyłącznika próżniowego wysokiego napięcia zwarciowego nie jest im wyższa, tym lepsza.

4 Zwróć uwagę na mechaniczną regulację parametrów wyłącznika próżniowego WN

Wyłącznik próżniowy wysokiego napięcia ma wiele parametrów mechanicznych, takich jak prędkość zamykania, prędkość otwierania, skok styku, czas odskoku przy zamykaniu styku, amplituda odbicia styku itp. Te parametry mechaniczne są ustawione w celu zapewnienia parametrów technicznych wyłącznika próżniowego wysokiego napięcia.

Trwałość mechaniczna chińskiego wyłącznika próżniowego wysokiego napięcia wynosi zazwyczaj 10000 ~ 20000, prace badawcze poprawiają żywotność mechaniczną do 30000 ~ 40000 razy, elektromagnetyczny mechanizm operacyjny to prosta konstrukcja, niezawodne działanie, wygodna regulacja i konserwacja, personel operacyjny przyzwyczajony do użytkowania i konserwacji oraz szeroko stosowany; Niektóre miejsca są również przyzwyczajone do stosowania elektrycznego mechanizmu napędowego sprężyny. Mechanizm napędowy jest najbardziej złożoną częścią konstrukcji mechanicznej wyłącznika próżniowego WN, wymagającą najwyższej precyzji. Warunki produkcyjne większości producentów są trudne do spełnienia wymagań dotyczących dokładności obróbki.

Aby zagwarantować niezawodność wyłącznika próżniowego wysokiego napięcia, konstrukcji opakowania w wyłączniku próżniowym wysokiego napięcia, mechanizmu operacyjnego i głównego korpusu wyłącznika, należy lepiej oddzielić dwa oddzielone, skoncentrowane mechanizmy ShengChanCao od warunków produkcji w fabryce, a następnie wał wyjściowy do wyłącznika, więc rozsądna konfiguracja parametrów mechanicznych jest bezpośrednio związana z parametrami technicznymi i trwałością mechaniczną wyłącznika próżniowego wysokiego napięcia. Idealna mechaniczna regulacja parametrów, bardzo istotna dla mechanicznej wydajności wyłącznika próżniowego wysokiego napięcia. Spełnioną charakterystykę bufora powinien stanowić moment, w którym części ruchome stykają się ze zderzakiem, a zderzak zapewnia małą siłę reakcji. Wraz ze wzrostem odległości bufora charakterystyka bufora staje się szybko bardziej stroma, a energia separacji jest absorbowana w jak największym stopniu, aby osiągnąć cel, jakim jest ograniczenie odbicia i wyłączenia wyzwalającego.

5 Popraw niezawodność działania wyłącznika próżniowego WN

Problemy z jakością krajowych materiałów, komponentów i komponentów standardowych, a także tradycyjne koncepcje projektowania produktów prowadzą do tego, że ich niezawodność mechaniczna i trwałość mechaniczna są odbiegające od ideału.

(1) zrozumieć podstawową strukturę wyłącznika próżniowego, zapoznać się z jego wskaźnikami parametrów technicznych, rozsądnym wyborem warunków użytkowania, bliskim kontaktem z informacjami produkcyjnymi, dokładnym zastosowaniem zaawansowanych funkcji technicznych wyłącznika próżniowego wysokiego napięcia;

(2) Wykonaj dobrą robotę w debugowaniu parametrów mechanicznych wyłącznika próżniowego wysokiego napięcia, rygorystyczne wymagania dotyczące wskaźników parametrów mechanicznych, aby zapewnić jego podstawowe działanie;

(3) Standaryzować zarządzanie i przechowywanie części zamiennych oraz zapewniać spójność, uniwersalność i wiarygodność wskaźników parametrów technicznych i jakości części zamiennych;

(4) Sporządzić dokumentację działania i analizę wypadków wyłącznika próżniowego WN, podsumować doświadczenia, współpracować z działem produkcyjnym i stale ulepszać zaawansowany charakter, niezawodność i ekonomiczność wyłącznika próżniowego.

6 Wzrost temperatury wyłącznika próżniowego WN

Rezystancja obwodu wyłącznika próżniowego wysokiego napięcia jest głównym źródłem ciepła wpływającym na wzrost temperatury, a rezystancja obwodu komory gaszenia łuku zwykle stanowi ponad 50% rezystancji obwodu wyłącznika próżniowego wysokiego napięcia. Rezystancja styku szczeliny stykowej jest głównym składnikiem rezystancji pętli komory gaszenia łuku próżniowego, ponieważ układ styków jest uszczelniony w komorze gaszenia łuku próżniowego, a wytworzone ciepło może jedynie rozpraszać się na zewnątrz poprzez dynamiczny i statyczny pręt przewodzący.

Statyczny koniec komory do gaszenia łuku próżniowego jest bezpośrednio połączony ze statycznym wspornikiem, a ruchomy koniec jest połączony z ruchomym wspornikiem za pomocą przewodzącego zacisku i miękkiego połączenia. Chociaż ruch ruchomego końca w górę sprzyja rozpraszaniu ciepła ruchomego końca, najwyższy wzrost temperatury wyłącznika próżniowego WN koncentruje się głównie w części biodrowej ruchomego pręta przewodzącego i przewodzącego zacisku ze względu na wiele ogniw i długą drogę przewodzenia ciepła ruchomego końca. W praktyce efektywne wykorzystanie elementów końca statycznego, które sprzyjają rozpraszaniu ciepła, wymuszają wyprowadzenie ciepła luzu stykowego z końca statycznego i oddzielają ciepło od końca ruchomego, jest skutecznym sposobem rozwiązania problemu wysokiego wzrostu temperatury wyłącznika próżniowego WN.

Doskonałe właściwości techniczne wyłączników próżniowych wysokiego napięcia zostały powszechnie uznane w wydziałach energetyki. Powiązane problemy można wykorzystać jako odniesienie w pracy praktycznej. Aby w pełni wykorzystać i lepiej wykorzystać przewagę techniczną wyłącznika próżniowego wysokiego napięcia, bardzo korzystna jest poprawa ogólnego poziomu wyposażenia wiejskiej sieci energetycznej.